Rūpnieciskie alumīnija profili ir sakausējuma materiāli, kuru galvenā sastāvdaļa ir alumīnijs. Alumīnija stieņi tiek izkausēti un presēti, lai iegūtu alumīnija materiālus ar dažādu šķērsgriezuma formu; galvenais process ir ekstrūzijas formēšana.
Augstākās kvalitātes-alumīnija profilu ražošana ietver trīs galvenos tehnoloģiskos posmus. Pirmkārt, kausējuma kvalitātes kontrole nosaka materiāla iekšējo tīrību un viendabīgumu. Otrkārt, precīzai ekstrūzijas formēšanai, īpaši platās, plānās -sienu konstrukciju daļās, ir jānodrošina, lai visi profila izmēri būtu kvalificēti un mikrostruktūra būtu vienāda. Visbeidzot, pastiprinoša ārstēšana, kas ir būtisks solis veiktspējas aktivizēšanā, var izraisīt spēka atšķirību par vairāk nekā 20% pirms un pēc ārstēšanas.
Rūpniecisko alumīnija profilu apstrādē tiek izmantotas dažādas iekārtas, tostarp ekstrūzijas preses, CNC apstrādes centri, portāla frēzmašīnas, lāzergriešanas mašīnas, CNC liekšanas mašīnas, īpaši{0}}garu profilu apstrādes mašīnas, kā arī rūdīšanas krāsnis, CNC darbgaldi, izlīdzināšanas mašīnas, stiepļu vilkšanas mašīnas, taisnošanas mašīnas un CNC zāģmašīnas.
Augstākās kvalitātes-ražošanas jomā ir izstrādāta vienas-pieturas dziļās apstrādes sistēma, kurā ir integrēta augstas-precizitātes griešana, precīza urbšana, CNC precīza apstrāde un gatavā produkta montāža, lai apmierinātu kosmosa, jaunu enerģijas transportlīdzekļu un citu jomu pielāgotās vajadzības.
Augstākās klases rūpnieciskajiem alumīnija profiliem ir nepieciešams precīzs sakausējuma sastāva un mikrostruktūras dizains (materiālu izpēte un izstrāde), rūpīga trīs galveno procesa posmu kontrole (procesa kontrole) un ārkārtīgi augsta veiktspējas konsekvence dažādās partijās un izmēros (kvalitātes konsekvence).
Globālās zemas{0}oglekļa emisijas pārejas kontekstā arī rūpniecisko alumīnija profilu ražošanas process attīstās zaļā un ilgtspējīgā virzienā. Tas ietver oglekļa emisiju samazināšanas ceļu izveidi, palielinot zaļā un otrreizēji pārstrādātā alumīnija īpatsvaru un optimizējot enerģijas pārvaldību, tādējādi panākot gandrīz -nulles oglekļa emisijas produktiem.
